Precizne zračne{0}}plutajuće platforme postižu kretanje bez trenja putem beskontaktnih zračnih filmova i široko se primjenjuju u-naprednim poljima kao što su optička inspekcija, obrada poluvodičkih pločica, visoko-precizna litografija i kalibracija dimenzija na mikronskom-nivou. Dugoročna-stabilnost ravnosti putovanja, ravnosti i tačnosti ponavljanja pozicioniranja vazdušnih{6}}plutajućih sistema zavisi ne samo od pokretnih komponenti kao što su zračni ležajevi i pogonski moduli, već u osnovi od fizičkih svojstava podloge baze platforme. Mnogi proizvođači opreme pokušavaju da naprave vazdušne{8}}plutajuće baze od livenog gvožđa, legura aluminijuma ili mineralnih odlivaka, ali se često susreću sa termičkom deformacijom, rezonancom vibracija i dugotrajnim-odnosom referentne vrednosti. Iz tog razloga, granit-visoke gustine postao je prepoznata poželjna podloga za vrhunske{12}}precizne zračne{13}}plutajuće platforme.
U ultra{0}}preciznim zračnim-sistemima za plutajuće kretanje, supstrat je mnogo više od jednostavne strukture{2}}koje nosi opterećenje; služi kao osnovno mjerilo za održavanje preciznosti na mikronskom i nanometarskom{3}}nivou. Radeći sa ravnomjernim zračnim filmovima na mikronskom nivou-, zračne-plutajuće platforme nameću izuzetno stroge zahtjeve za kontrolu deformacije podloge, otpornost na vibracije i stabilnost strukture. Mala deformacija materijala, mikro-vibracije ili referentna devijacija direktno će narušiti balans zračnog filma, uzrokujući greške u pozicioniranju, radnu podrhtavanje i neuspjelu tačnost ponavljanja. Metalne i obične kamene podloge ne mogu zadovoljiti rigorozne uslove rada vrhunske opreme za plutanje{10}}vrhom zrakom{11}}. Za razliku od toga, posebno odabran i obrađen granit visoke{13}}gustine savršeno odgovara zahtjevima ultra{14}}za preciznost rada i postao je osnovni materijal za vrhunsku{15}}industrijsku opremu.
Tokom kontinuiranog rada, toplina koju stvaraju motori i fluktuacije temperature i vlažnosti okoline prenose se na podlogu platforme. Aluminijska legura i liveno gvožđe imaju visoke koeficijente toplotnog širenja i suptilno se deformišu pod manjim temperaturnim promenama, narušavajući uniformnost vazdušnog filma i dovode do podrhtavanja kretanja i smanjenja tačnosti pozicioniranja. Naš samostalno-razvijen UNPARALLELD® visoke-crni granit visoke gustine ima kompaktnu i jednoliku unutrašnju kristalnu strukturu sa izuzetno niskim koeficijentom termičke ekspanzije, minimizirajući termički-indukovanu deformaciju. Njegove odlične performanse unutrašnjeg prigušenja brzo apsorbuju vibracije od rada opreme i spoljašnjeg okruženja, efikasno izbegavajući rezonantne smetnje.
Neki dobavljači koriste običan mermer kao sirovinu za vazdušne{0}}plutajuće platforme. Sa labavom teksturom i prirodnim pukotinama, obični mermer postepeno oslobađa unutrašnje naprezanje pod dugotrajnim-pritiskom i cikličnim opterećenjem, što rezultira pogoršanjem ravnosti platforme i neuravnoteženim vazdušnim{3}}plutajućim prazninama tokom vremena. Svi granitni materijali usvojeni za naše zračne{5}}plutajuće platforme prolaze kroz produženi tretman prirodnog i umjetnog starenja kako bi se u potpunosti oslobodio unutrašnji stres. Sa stabilnom gustoćom i otpornošću na deformaciju puzanja, materijal trajno zadržava originalnu geometrijsku tačnost platforme i značajno smanjuje kasniju kalibraciju i učestalost održavanja.
Obrada zračnih{0}}plutajućih platformi zahtijeva visoko specijalizirano umijeće, zahtijevajući ultra-visoku ravnost, kao i preciznu obradu finih zračnih rupa, krugova za dovod zraka, montažnih rupa s navojem i žljebova za brtvljenje. Meki obični kamen je podložan lomljenju ivica i pucanju tokom bušenja i žljebova. Granit visoke{4}}gustine pruža uravnoteženu tvrdoću, strukturnu krutost i obradivost, omogućavajući stabilnu završnu obradu složenih i nepravilnih struktura. Uz podršku od 200.000 ㎡ proizvodne baze i klase 10.000 konstantne-temperature, konstantne{11}vlažnosti bez prašine{{12}radionice sa profesionalnom infrastrukturom protiv vibracija, završavamo integrirano brušenje velikih-platforma za zrak{15}} bez splitanja. Sve procedure su u skladu sa globalnim standardima, uključujući DIN, ASME i GB, postižući ravnost na nanometarskom-nivou kako bi se ispunili strogi zahtjevi za konzistentnost zračnog jaza vrhunskih-kod zračnih{19}}plutajućih sistema.
Precizna inspekcija je neophodna prije isporuke. Opremljeni potpuno uvezenim visoko{1}}preciznim mjernim instrumentima iz Njemačke, Švicarske i Japana, svi uređaji za kalibraciju posjeduju važeće certifikate izdate od strane mjeriteljskih instituta sa potpuno sljedivim podacima o ispitivanju. Svaka gotova granitna vazdušna-plutajuća platforma prolazi kroz sveobuhvatnu inspekciju ravnosti, ravnosti i paralelnosti. Također podržavamo-testove dugotrajne stabilnosti na starenje u uslovima konstantne temperature kako bismo ocijenili precizne performanse u dugotrajnoj-službi.
Podržani ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 i CE certifikatima, kao i preko 20 međunarodnih zaštitnih znakova i patenata registrovanih u EU, Sjedinjenim Državama i jugoistočnoj Aziji, održavamo dugoročnu{4}}tehničku saradnju sa institutima za optička istraživanja, poluprovodničkim preduzećima i vrhunskim univerzitetima u inostranstvu. Naše prilagođene granitne zračne-plutajuće platforme se široko isporučuju proizvođačima opreme za automatsku kontrolu, sistema za obradu pločica i uređaja za lasersku kalibraciju, koji se izvoze u Evropu, Ameriku i jugoistočnu Aziju. Pružamo ne-standardna prilagođena rješenja za integrirane zračne-plutajuće stolove, pokretne baze i portalne grede, uključujući ugrađene navojne rukavce, žljebove, bušenje i jednodijelnu ultra-završnu obradu prema 3D crtežima kupaca.