U najsavremenijim{0}}poljima kao što su nano-detekcija, mjerenje vida, inspekcija poluprovodničkih defekata i optička interferometrija, referentna ravan inspekcijskih platformi direktno određuje vjerodostojnost podataka za cijeli mjerni sistem. Kako precizna proizvodnja napreduje prema submikronskim i nanometarskim razmjerima, kamene platforme obrađene konvencionalnim tehnikama više ne mogu zadovoljiti zahtjeve vrhunskih-laboratorijskih ispitivanja i inspekcije masovne{4}}proizvodnje. Mnogi proizvođači opreme otkrili su da će se, čak i kada su opremljeni vrhunskim mjernim senzorima, kontinuirano javljati sistematske greške u mjerenju ako referentna ravnina platforme za nošenje odstupi. U skladu s tim, izgradnja granitnih inspekcijskih platformi sa ravnošću nanometarskog-nivoa postala je ključni predmet istraživanja za brojna preduzeća za opremu za preciznu inspekciju.
Ultra-visoka preciznost ravnosti ne može se postići jednim procesom obrade. To se postiže koordinacijom obrade sirovina, kontrolom proizvodnog okruženja, progresivnim mljevenjem i preciznom inspekcijom. Tolerancijski prozor za preciznost na nanoskali je izuzetno uzak; svaki nemar u procesu će dovesti do nezadovoljavajućih pokazatelja ravnosti. Većina fabrika za preradu kamena na tržištu posjeduje kapacitet obrade samo na nivou mikrona -i nemaju punu{5}}mogućnost kontrole preciznosti procesa. Sa dugogodišnjim iskustvom specijalizovanim za prilagođene ultra{7}}precizne granitne komponente, UNPARALLELED Group se fokusira na podršku vrhunskoj-opremi za inspekciju. Razvili smo zrela kompletna proizvodna rješenja za nanometarske granitne platforme{10}}klase, isporučujući dugoročno-stabilna visoko{12}}rješenja za referentne ravnine za proizvođače mjerne opreme širom svijeta.
Sirovine predstavljaju preduslov za postizanje vrhunske ravnosti. Obični granit pati od neravnomjerne raspodjele zrna i sitnih prirodnih mikropukotina, koje lako izazivaju lokalnu deformaciju tokom kontinuirane obrade i dugotrajne-službe. Mi usvajamo samorazvijeni crni granit visoke gustine UNPARALLELED®--sa gustim i ravnomjerno raspoređenim zrncima stijena. Sirovi kamen neće ući u obradu direktno nakon ulazne inspekcije; umjesto toga, podvrgava se segmentiranom tretmanu starenja. Produženo statičko skladištenje oslobađa prirodno unutrašnje naprezanje stijene kako bi se spriječila postepena deformacija ploče nakon završne obrade, u osnovi izbjegavajući degradaciju ravnosti tokom vremena. Strogo razlikujemo metrološki-granit od inženjerskog-granita i nikada ne koristimo jeftine-kamene materijale za proizvodnju visoko{11}}preciznih platformi za inspekciju.
Tehnologija brušenja služi kao osnovni postupak za postizanje ravnosti u nanorazmjerima i označava liniju razdvajanja između običnih kamenih radionica i ultra{0}}preciznih proizvođača. Konvencionalno poliranje može samo dostići preciznost -nivoa mikrona. Da bi se postigli nanometarski standardi, potrebna je progresivna višestepena procedura brušenja. Platforma uzastopno prolazi kroz grubo brušenje, poluzavršno brušenje, fino brušenje i konačno ultra{7}}poliranje. Veličina zrna abraziva smanjuje se korak po korak kako bi se eliminisali suptilni tragovi alata nastali iz prethodnih procesa. Sve završne operacije se izvode u radionici klase 10.000 s konstantnom{{12}temperaturom i konstantnom{13}vlažnošću bez prašine{14}. Radionica je opremljena nezavisnim anti-podlogama i izolovanim anti-rovovima za maksimalno izolovanje vibracijskih smetnji od spoljnog saobraćaja i proizvodne opreme, obezbeđujući stabilne uslove mlevenja.
Što je granitna platforma veća, to je teže kontrolisati ravnost. Za velike integrirane inspekcijske platforme dajemo prednost tehnologiji monolitnog oblikovanja kako bismo izbjegli visinske razlike na spojevima uzrokovane sklapanjem više ploča. U skladu sa nacrtima kupaca, strukturna obrada uključujući ugrađene navojne čahure, žljebove za ožičenje, referentne žljebove za pozicioniranje i rupe za vakuumsko usisavanje je završena unaprijed. Svi radovi na bušenju i žljebovima se dogovaraju tokom grube obrade. Post-završna obrada bi izazvala varijacije naprezanja i oštetila ultra-završnu ravan. Ceo proces obrade je u skladu sa međunarodno priznatim metrološkim standardima DIN i ASME. Platforme Grade 00 i Grade 000 ultra{10}}visoke preciznosti mogu se prilagoditi zahtjevima klijenata.
Sveobuhvatna fazna inspekcija prolazi kroz cijeli proizvodni radni tok platformi, a ne samo nasumično uzorkovanje nakon završetka. Nakon svake procedure brušenja, tehničari ponovo provjeravaju ravnost pomoću uvezenih-nivoa visoke preciznosti i laserskih interferometara. Svi instrumenti za ispitivanje poseduju važeće sertifikate o kalibraciji izdate od strane metroloških institucija sa potpuno sledljivim mernim podacima. Konačna sveobuhvatna verifikacija se sprovodi nakon proizvodnje. Radni komad se drži nepomično pod konstantnom temperaturom radi posmatranja tokom određenog vremenskog perioda. Isporuka se dogovara tek nakon potvrde da nema očiglednih deformacija, što garantuje da isporučena granitna platforma održava ravnost na nanometarskom-nivou tokom dugotrajnog-radnja na lokacijama kupaca.
Kao proizvođač preciznih komponenti koji poseduje ISO sertifikate trostrukog sistema upravljanja, CE i RoHS kvalifikacije, posedujemo više od 20 međunarodno registrovanih patenata i zaštitnih znakova. Održavamo-dugoročnu projektnu saradnju sa vodećim preduzećima u sektoru poluprovodnika i optičkih mjerenja, kao i inostranim univerzitetskim laboratorijama. Osim platformi za inspekciju granita, možemo isporučiti odgovarajuće precizne granitne vertikalne ploče Z-ose, nosače u obliku slova L-, postolje rotirajućih stolova, zračne{6}}baze i druge rezervne dijelove. Koristeći našu geografsku blizinu luke Qingdao, efikasno organizujemo otpremu kontejnera i skraćujemo cikluse isporuke za inostrane kupce.
Mjerenja na nanoskali ne mogu tolerisati ni najmanje odstupanje od referentnog podatka. UNPARLELED se dosljedno pridržava rigoroznih standarda ultra{1}}precizne proizvodnje. Podržani vrhunskim sirovinama, zatvorenim-tokovima obrade i strogim više{4}}sistemima za inspekciju, nastavljamo sa proizvodnjom visoko{5}}stabilnih granitnih referentnih platformi za globalnu industriju precizne inspekcije. Kontinuirano optimiziramo ultra{7}}tehnike precizne obrade kako bismo pomogli svim vrstama vrhunske opreme za inspekciju-da postignu stabilne i precizne performanse mjerenja.