1. Suzbijanje termičke deformacije i eliminacija pomaka u preciznosti uzrokovanih temperaturnim fluktuacijama
Tokom kontinuiranog rada portalne opreme, toplina koju stvaraju linearni motori i vretena, zajedno sa dnevnim{0}}noćnim promjenama temperature u radionicama, prenosi se na glavnu gredu. Grede od livenog gvožđa i čelika imaju visoke koeficijente toplotnog širenja. Manje promjene temperature pretvaraju se u nevidljivo strukturno širenje i kontrakciju. Budući da je struktura okvira velikog raspona-, blago izduženje ili skupljanje glavne grede direktno mijenja relativni položaj između poprečne grede i radnog stola, što dovodi do grešaka u pozicioniranju po rasponu.
Granit pruža izvanrednu termičku stabilnost; dimenzionalne promjene izazvane temperaturnim pomacima su daleko manje od onih kod metala. Nakon naknadne ugradnje granitnim gredama, referentni profil glavne grede ostaje stabilan u širokom temperaturnom rasponu. U scenarijima-osjetljivim na temperaturu, kao što su inspekcija poluprovodnika, femtosekundna laserska obrada i CMM mjerenja velikih{3}}razmjera, u velikoj mjeri smanjuje pomak podataka koji nastaje zbog termičke deformacije. Oprema može ostati kalibrirana tokom dužeg perioda bez čestih isključivanja radi ponovne-kalibracije, povećavajući kontinuiranu stabilnost proizvodnje i prinos proizvoda.
2. Poboljšajte prigušivanje vibracija i smanjite interferenciju podrhtavanja tokom dinamičkog rada
Tokom-povratnog kretanja velike brzine i momenta ubrzanja/usporavanja opreme portala, pokretni moduli stvaraju udarne vibracije. U međuvremenu, vibracije poda od drugih alatnih mašina i vazdušnih kompresora u radionici se takođe prenose duž okvira mašine na poprečnu gredu. Metali posjeduju nisko prigušivanje i sporo prigušivanje vibracija, zbog čega je vjerovatno da će doći do rezonancije. Vibracije se prenose direktno na laserske glave, inspekcijske sonde i optička sočiva postavljena na zraku, što rezultira izobličenim konturama i povećanim tačkama buke inspekcije.
Granit prirodno ima visoku sposobnost prigušenja, brzo apsorbira vibracije udarca i ograničava rezonanciju. Nakon prelaska na granitne grede, put prijenosa vibracija cijelog okvira portala je oslabljen. Treperenje sondi ili alata za sečenje tokom kretanja velikom-brzinom je značajno potisnuto, poboljšavajući dinamičku tačnost konture. Posebno za-brzo skeniranje i kontinuiranu obradu velike-portalne opreme, putanje kretanja postaju glatkije, a kvalitet obrade i pregleda mikro{6}}obilježja je poboljšan.
3. Ublažite dugotrajno-opuštanje od stresa i očuvajte geometrijsku referentnu tačnost
Glavne grede od livenog i zavarenog metala zadržavaju značajan unutrašnji napon od procesa livenja i zavarivanja. Nakon puštanja opreme u rad, naprezanje se polako oslobađa i uzrokuje postupno uvijanje i savijanje glavne grede. Ovaj proces se odvija tokom dugog ciklusa, često se javlja mesecima ili čak godinama nakon postavljanja mašine, manifestujući se kao kontinuirano pogoršanje kvadratnosti i paralelizma portala, poništavanje ukupne geometrijske reference, velike poteškoće popravke i skupi troškovi održavanja.
Potpuno ostarele precizne granitne grede ne sadrže naprezanje od livenja ili zavarivanja u metalnim komponentama. Nakon što se uzemlje i preklopi, njihov geometrijski oblik ostaje stabilan dugo-bez deformacija uslijed oslobađanja naprezanja. Za portalnu opremu, ovo znači da ukupni geometrijski standard može ostati na fabričkom nivou godinama, smanjujući velike remonte i ponovno-struganje uzrokovano referentnom deformacijom i produžavajući vijek trajanja opreme visoke{4}}nosti.
4. Optimizirajte svojstva referentne površine i poboljšajte konzistentnost sklopa modula
Kao referenca za montažu za linearne vodilice, rešetke i module kliznih stolova, ravnost i ravnost portalne grede direktno definiraju gornju granicu cijelog sklopa osovine kretanja. Metalne podloge su sklone rđi, a površinska korozija i trošenje tokom vremena oštećuju referencu za montažu vodilica.
Precizni granit obrađen nanorazmjernim preklapanjem ima ultra-visoku ravnost na referentnim površinama. Materijal je otporan na habanje-i bez oksidacije i hrđe. Nakon nadogradnje na granitne grede, sama referenca za montažu na vodilicu može se pohvaliti vrhunskom geometrijskom preciznošću. Lakše je garantovati ravnost i paralelnost vodilica tokom montaže, smanjujući poteškoće pri montaži i smanjujući sistematske greške nastale pri montaži. Čak i nakon godina rada, referentna površina otporna je na habanje, a početna preciznost montaže osovinskog sistema može se održati dugo vremena.
5. Prilagodite se velikim-teškim- radnim uslovima i uravnotežite krutost i smanjenje težine
Portalna oprema-velikih dimenzija zahtijeva dovoljnu krutost glavne grede da izdrži opterećenja od kliznih stolova, optičkih modula i inspekcijskih sondi. Jednostavno zadebljanje metalnih konstrukcija radi povećanja krutosti dovodi do naglog porasta ukupne težine mašine, povećavajući opterećenja u vožnji i namećući veće zahtjeve za motore, vodilice i temelje.
Granit visoke{0}}gustine nudi izuzetnu specifičnu krutost. Da bi zadovoljio iste zahtjeve za krutost, lakši je od debelih konstrukcija od lijevanog željeza. UNPARALLELED ima proizvodne mogućnosti za velike-integrirane granitne grede. Ekstra-dugačak, veliki-raspon od jednog-komadnog oblikovanja izbjegava tačke prekida naprezanja u spojenim strukturama. Opterećenja su ravnomjerno raspoređena na integrirane grede, minimizirajući deformaciju savijanja pod velikim opterećenjima u velikim-portalnim konstrukcijama. Dok zadržava krutost, smanjuje potrošnju energije u vožnji i poboljšava-karakteristike brzog odziva.
6. Smanjite troškove cijelog-životnog ciklusa rada i održavanja i prilagodite zahtjevnim preciznim scenarijima
Tradicionalne metalne portalne grede zahtijevaju redovno održavanje protiv-rđe. Jednom kada se referenca deformiše, ispravka i popravka su-trajni i skupi. Mnoge-opreme vrhunske klase raspoređene su u radionicama za poluprovodnike, nove energetske inspekcije i optičke metrološke radionice, gdje gašenje radi održavanja remeti ritmove proizvodnje.
Granitne grede ne zahtijevaju zaštitu od hrđe i trpe minimalnu preciznost tokom vremena. Često struganje i popravke su nepotrebni za-dugotrajnu upotrebu. U radionicama za montažu poluprovodnika bez -temperature i prašine-, materijal ne stvara metalnu prašinu, što je u skladu sa standardima čistih prostorija. Za institute za mjeriteljstvo, univerzitetske laboratorije i vrhunska proizvodna preduzeća-koja koriste opremu za inspekciju portala, karakteristike niskog održavanja i-dugotrajne stabilnosti uvelike smanjuju operativne troškove kompletnog-ciklusa opreme.
Zaključak
Nadogradnja servo sistema i optimizacija algoritama upravljanja bave se kretanjem opreme; zamjena granitnim gredama definira referentnu platformu na kojoj oprema radi. Osnovna vrijednost naknadnog ugradnje granitnih greda visokih{1}}performansi za portalnu opremu leži u izgradnji niskog-deformacije, vibracije-otpornog i dugo-stabilnog referentnog okvira, otključavajući puni potencijal preciznosti pokreta i optičkih sistema. Sa striktnim pregledom sirovina, obradom u radionicama izolovanim-temperaturnim vibracijama-i multi-standardnim metrološkim sistemima za inspekciju, NEPREVREDNE integrisane granitne grede pružaju temeljna referentna rješenja za nadogradnju za različite-opreme za inspekciju portala velikog raspona i mašinsku obradu, pomažući u lomljenju originalne mašine za ultrapreci{1} uska grla.