Primanje granitne površinske ploče koja ne ispunjava specificiranu klasu ravnosti jedan je od najskupljih i najizbježnijih problema u nabavci precizne opreme. UNPARALLELED® je sastavio ovaj vodič za verifikaciju ravnosti kako bi pomogao kupcima - od menadžera kvaliteta u fabrikama poluprovodnika do laboratorijskih tehničara u univerzitetskim metrološkim centrima - da shvate kako provjeriti granitne površinske ploče prije prihvatanja isporuke. Pokrivamo ključne metode inspekcije (autokolimator, elektronski nivo i ponovljeni test očitavanja), uslove okoline potrebne za valjano mjerenje i tri najčešće zanemarena detalja koji uzrokuju da ploča "Grade 00" djeluje kao klasa 1 u praksi. Koristite ovaj vodič da potvrdite svoju UNPARALLELED® pošiljku ili da provjerite bilo kojeg dobavljača granita prije nego što potpišete narudžbenicu.
Zašto se ne-ne može pregovarati o ulaznoj inspekciji granitnih površinskih ploča
Granitne površinske ploče su referentne površine. Njihova ravnost definira nultu referencu prema kojoj se vrše sva ostala mjerenja. Ako površinska ploča Grade 00 dođe izvan svoje tolerancije ravnosti, svako mjerenje koje se vrši na njoj je sistematski pogrešno - i nećete otkriti grešku sve dok vaše odjeljenje za kvalitet ne otkrije-od-specifikacije dio koji je zapravo bio unutar tolerancije, ili obrnuto.
Ovo nije teoretski rizik. Temperaturne fluktuacije tokom transporta, nepravilno pakovanje, udarno opterećenje tokom istovara i u nekim slučajevima zamjena materijala (mermer koji se prodaje kao granit - praksa UNPARALLELD® kategorički odbija sudjelovati) mogu uzrokovati da površinska ploča odstupi od svoje certificirane ravnosti prije nego što stigne do vašeg objekta. Jedina zaštita je provjera ravnosti po prijemu, prije potpisivanja potvrde isporuke.
Šta vam je potrebno prije nego počnete - Uvjeti okoline za valjano mjerenje
Merenje ravnostiprecizne granitne površinske pločemora se odvijati u kontrolisanim uslovima. Mjerenje hladne ploče koja je upravo stigla u vaše skladište će vam dati besmislene rezultate - termička ekspanzija od temperaturne razlike od 5 stepeni može proizvesti očigledna odstupanja ravnosti od nekoliko mikrona na velikoj ploči, čak i ako je ploča savršeno ravna na sobnoj temperaturi.
Prije mjerenja, uvjerite se da su ispunjeni sljedeći uvjeti: ploča mora biti na sobnoj temperaturi (nominalno 20 stepeni) najmanje 4 sata nakon isporuke, po mogućnosti 24 sata u prostoriji sa -kontrolisanom klimom. Okruženje za mjerenje ne bi trebalo biti bez direktne sunčeve svjetlosti, propuha iz klima uređaja i izvora vibracija kao što su obližnje mašine ili pješački saobraćaj. Površina ploče mora biti čista - prije mjerenja ukloniti svu prašinu, ostatke i otiske prstiju brisačima bez dlačica- i izopropil alkoholom.
UNPARALLELED® isporučuje sve površinske ploče sa uputstvima za termičku ekvilibraciju koja je odštampana na etiketi pakovanja. Molimo vas da ih pratite.
Metoda 1 - Test autokolimatora (najprecizniji, zahtijeva opremu)
Autokolimator je optički instrument koji mjeri ugaono odstupanje reflektirajuće površine projektovanjem svjetlosnog snopa i mjerenjem njegovog reflektovanog povratnog ugla. To je primarna metoda specificirana u DIN 876, ASME B89.7.3.1 i većini međunarodnih standarda za površinske ploče za inspekciju Grade 00 i Grade 0.
Za izvođenje testa autokolimatora: postavitegranitna površinska pločana svojim potpornim tačkama (obično tri tačke na približno 1/5 dužine sa svakog kraja), očistite površinu i postavite autokolimator na stabilan stativ na jednom kraju. Nagnite instrument dok se reflektirani snop ne vrati u okular, a zatim snimite očitanje. Pomjerite autokolimator na svaku tačku mreže koja je određena vašim standardom (obično mreža od 5 × 5 ili 6 × 6 mjernih tačaka), bilježeći ugaono odstupanje u svakoj tački. Odstupanje ravnosti u linearnim jedinicama izračunava se iz ugaonih mjerenja korištenjem standardnih formula u važećem standardu.
Ako nemate autokolimator, zatražite od svog UNPARALLELED® predstavnika podatke o inspekcijskom autokolimatoru iz našeg-kućnog mjerenja - mi ćemo ih uključiti u isporučnu dokumentaciju, a proračun možete provjeriti samostalno.
Metoda 2 - Elektronski test nivoa (praktičan za inspekciju u radionici)
Elektronski nivo sa rezolucijom od 0,5 μm/m - kao što je švicarski Wyler elektronski nivo koji se koristi u UNPARALLELED® inspekciji - pruža praktičnu metodu provjere ravnosti koja je brža od testiranja autokolimatora i zahtijeva manje specijalizirane obuke.
Postavite ploču na njene potporne tačke. Podesite elektronski nivo na način merenja koji je određen vašim važećim standardom. Uzmite uparena očitavanja duž paralelnih linija preko površine ploče, rotirajući nivo za 180 stepeni na svakoj stanici kako je navedeno u standardu. Zabilježite podatke i izračunajte odstupanje ravnosti. Za većinu inspekcija stepena 0 i stepena 1, ova metoda je sasvim adekvatna i najčešće je korišćena metoda verifikacije u radionici.
UNPARALLELED® koristi Wyler elektronske nivoe za naše-kućne inspekcijske protokole Grade 0 i Grade 1, sa provjerom autokolimatora rezerviranom za Grade 00 certifikat.
Metoda 3 - Test ponavljanja čitanja (brza provjera, ograničena preciznost)
Ponovljeni test očitavanja (također nazvan metoda tri-ploče ili metoda test ploče) upoređuje površinu koja se pregleda s poznatom referentnom površinom posmatranjem interferentnih obrazaca kada su dvije površine postavljene zajedno uz blagi pritisak. Ova metoda je brza i ne zahtijeva elektronske instrumente, ali je kvalitativna - i govori da li su površine blizu jedna drugoj, a ne vrijednost apsolutne ravnosti.
Koristite ponovljeni test čitanja za brzu dolaznu provjeru: ako imate postojeću certificiranu površinsku ploču istog stupnja, postavite je licem-u-suočenu s novom pločom, odvojite ih tankim listom maramice i pokušajte ih razdvojiti. Ako se "lepe" zajedno bez očiglednog osećaja vazdušnog jaza, nova ploča je verovatno blizu referenci. Ako osjetite primjetan razmak ili ljuljanje, označite ga za detaljno autokolimatorsko ili elektronsko mjerenje nivoa.
Ova metoda nije zamjena za instrumentalno mjerenje, ali je koristan brzi filter prije prihvatanja ili odbijanja pošiljke.
Tri najčešće zanemarena detalja u prihvaćanju površinskih ploča
Nakon inspekcije hiljada granitnih površinskih ploča tokom 30 godina, majstori UNPARALLELED® i inženjeri kvaliteta identifikovali su tri problema zbog kojih površinske ploče ne uspevaju u praksi čak i kada prođu laboratorijsko merenje ravnosti:
Prvo: pozicioniranje potporne tačke. Površinska ploča koja je ravna na svojim certificiranim potpornim točkama može pokazati značajan nagib ako se postavi na neravnu klupu ili alternativni oslonac. Uvijek koristite tačke potpore koje je odredio proizvođač i provjerite je li površina vaše klupe dovoljno čvrsta i ravna.
Drugo: termalni gradijent preko površine. Površinska ploča koja se meri u kontrolisanoj prostoriji od 20 stepeni, a zatim stavlja u radionicu koja se kreće između 18 stepeni i 26 stepeni dnevno, razvijaće merljiv luk tokom svakog termičkog ciklusa. Za primjene razreda 00, efektivno je potrebno trajno postavljanje u prostoriju-sa kontroliranom temperaturom.
Treće: površinska oštećenja uslijed rukovanja. Ispuštanje teškog mjerača ili instrumenta na granitnu površinsku ploču - čak i sa visine od nekoliko centimetara - može oštetiti radnu površinu ili stvoriti lokalne 压痕 (oznake pritiska) koje iskrivljuju rezultate mjerenja. Pregledajte površinu pod dobrim osvjetljenjem pod malim uglom prije prve upotrebe, tražeći strugotine, pukotine ili površinske nepravilnosti.
Kako UNPARALLELED® provjerava ravnost prije svake isporuke
Svaka UNPARALLELED® granitna površinska ploča se provjerava u našoj-sobi za kućnu inspekciju prije otpreme. Proces inspekcije slijedi ovaj redoslijed: termička ekvilibracija u klimi{2}}kontroliranoj prostoriji za inspekciju u trajanju od minimalno 12 sati, čišćenje površine i vizualna inspekcija pod svjetlom za grabljenje, autokolimator ili elektronsko mjerenje nivoa prema primjenjivoj standardnoj mreži, izračunavanje odstupanja ravnosti i poređenje s tolerancijom nagiba i generiranje izvještaja o broju certifikata kalibracije instrumenta.
Za ploče Grade 00, podaci mjerenja autokolimatora su sačuvani i dostupni kupcima na zahtjev -, uključujući neobrađena očitanja uglova i radne listove za proračun, a ne samo rezultat prolaza/neuspjeha. Ovo uključujemo jer neki odjeli za kvalitet kupaca žele da samostalno izvrše vlastitu kalkulaciju.
Šta učiniti ako vaš dolazni pregled otkrije problem
Ako vaš ulazni pregled pokaže da je ploča izvan tolerancije, nemojte je stavljati u rad. Nepodudarnost dokumentirajte fotografijama, podacima mjerenja i isporukom. Odmah kontaktirajte svog UNPARALLELED® predstavnika - imamo standardni proces odgovora na ne-neusklađenost koji obično rezultira zamjenskom pošiljkom u proizvodnom ciklusu za sljedeći raspoloživi komad.
UNPARALLELED® garancija pokriva odstupanja ravnosti koja su postojala u vrijeme proizvodnje, pod uvjetom da je ploča pohranjena i rukovana u skladu s našim uputama za njegu. Ne jamčimo za površinske ploče koje su oštećene u transportu ili nepropisno uskladištene - što je još jedan razlog za pregled prije potpisivanja.
FAQ
P1: Koliko dugo granitna površinska ploča treba da se uravnoteži nakon isporuke prije nego što je izmjerim?
O: Najmanje 4 sata u okruženju{1}}kontrolisanom klimom na približno 20 stepeni. Za ploče razreda 00 preporučuje se 24 sata. Mjerenje ploče odmah nakon isporuke iz hladnog kamiona će dati pogrešne rezultate zbog termičkog širenja.
P2: Koja oprema mi je potrebna da provjerim ravnost ploče 00?
O: Autokolimator visoke{0}}rezolucije (0,5 lučne-sekunde ili bolja rezolucija) sa odgovarajućim priborom, ili švicarski Wyler elektronski nivo sa 0,5μm/m rezolucijom. Oba instrumenta moraju imati važeće sertifikate o kalibraciji koji se mogu pratiti do nacionalnog metrološkog instituta. UNPARALLELED® oprema za inspekciju je kalibrirana preko Instituta za metrologiju Shandong koji se može pratiti do Kineskog nacionalnog instituta za mjeriteljstvo.
P3: Kako da izračunam odstupanje ravnosti iz očitavanja autokolimatora?
O: Metoda proračuna je definisana važećim standardom (DIN 876, ASME B89.7.3.1, JIS B7513, itd.). Svaki standard specificira obrazac mreže, smjer mjerenja i formulu. UNPARALLELED® uključuje radne listove sa mjernim podacima i proračunsku dokumentaciju uz svaku pošiljku razreda 00, tako da kupci mogu neovisno provjeriti.
P4: Mogu li koristiti granitnu površinsku ploču odmah nakon čišćenja?
O: Očistite površinu, a zatim je ostavite da se uravnoteži najmanje 30 minuta prije mjerenja ili korištenja kao referentne površine. Čišćenje izopropil alkoholom privremeno hladi površinu i može dovesti do privremenog izobličenja površine na nivou ispod-mikrona.
P5: Koliko često treba kalibrirati granitne površinske ploče?
O: Većina ISO 17025 akreditiranih laboratorija ponovo kalibrira ploče razreda 00 godišnje, ploče razreda 0 svake dvije godine i ploče razreda 1 svake tri do pet godina, ovisno o intenzitetu upotrebe. UNPARALLELED® nudi usluge rekalibracije ploča proizvedenih u našem pogonu.
P6: Da li UNPARALLELED® pruža prve-izvještaje o inspekciji proizvoda za kritične aplikacije?
O: Da. Za OEM kupce sa kritičnim aplikacijama - poluprovodničku opremu, avio-svemirsku metrologiju, nacionalne laboratorijske standarde - UNPARALLELD® nudi prve-izvještaje o inspekciji proizvoda sa proširenom dokumentacijom mjerenja, statističkim podacima o kontroli procesa, a u nekim slučajevima i na-opremama na licu mjesta ili treće strane- tokom inspekcije svjedoka proizvodnje.
CTA
Spremni ste naručiti svoju granitnu ploču s punim povjerenjem? Kontaktirajte UNPARALLELED® da navedete svoju klasu ravnosti, zahtjeve dimenzija i primjenjivi standard. Potvrdit ćemo protokol inspekcije i paket dokumentacije prije nego što potpišete narudžbenicu.