Granitna površinska ploča izgleda jednostavno: ravan, polirani kameni blok. Ali iza te jednostavnosti krije se skup međunarodnih standarda koji tačno definišu koliko ravno "ravno" treba da bude -, a odabir pogrešne ocjene jedna je od češćih i skupljih grešaka u nabavci opreme.
Površinske ploče se koriste kao referentne dimenzije za sve, od osnovnih inspekcijskih radova do nanometarskog{0}}mjerologije, a različite primjene zaista trebaju različite nivoe tolerancije. Preveliko specificiranje budžeta za otpad; nedovoljno specificiranje uvodi grešku mjerenja koju može biti teško pratiti do njenog izvora. Ovaj vodič prolazi kroz glavne standarde koji se danas koriste i kako uskladiti ocjenu s aplikacijom.
Zašto postoje standardi ravnosti
Tolerancija ravnosti površinske ploče opisuje maksimalno dozvoljeno odstupanje između najviše i najniže tačke na njenoj radnoj površini, obično izraženo u mikrometrima (μm) ili mikroinčima. Budući da ta tolerancija zavisi od veličine ploče -, veća ploča ima veću površinu na kojoj se može akumulirati odstupanje -, standardi ravnosti definiraju ocjene koristeći formule ili tabele za pretraživanje koje su vezane za dimenzije ploče, a ne jedan ravni broj koji se primjenjuje na svaku veličinu.
Nekoliko nacionalnih i međunarodnih standarda se bavi ovim pitanjem, a oni nisu uvijek precizno usklađeni jedan s drugim, što je čest izvor zabune kada se upoređuju ploče različitih dobavljača.
Glavni standardi
DIN 876 (Nemačka) je jedan od najšire referenciranih standarda na međunarodnom nivou, koji definiše četiri stepena tačnosti: 00, 0, 1 i 2, od najstrože do najlabavije tolerancije. Ocjena 00 je općenito rezervirana za laboratorijske i kalibracijske{7}referentne aplikacije; Stepen 1 i Grade 2 pokrivaju opštu inspekciju i upotrebu u radionici. DIN 875 i DIN 650 su srodni standardipokrivna površinska pločadizajn i dimenzionalne serije.
ASME B89.3.7 (Sjedinjene Američke Države), zajedno sa starijom Federalnom specifikacijom GGG-P-463c, definira laboratorijske, AA, A i B razrede, otprilike analogne u duhu DIN ocjenama, ali izračunate s različitim formulama, što znači da ploča DIN razreda 0 i ASME ploča sa istinskom veličinom nisu automatski čak ni na papirnoj ploči iste veličine, čak ni na papiru iste veličine. tolerancije su blizu.
JIS B7513 (Japan) definira svoj vlastiti sistem ocjenjivanja, koji se obično koristi u opremi japanske{1}}proizvedene opreme i naširoko referenciran u azijskim lancima snabdijevanja precizne proizvodnje.
GB/T (Kina), BS 817 (Ujedinjeno Kraljevstvo), GOST 10905 (Rusija) i NF E11-101 (Francuska) svaki definiraju vlastite nacionalne ekvivalente, općenito slijedeći istu osnovnu logiku - ocjenjivanja prema veličini ploče i predviđenoj primjeni -, ali sa specifičnim odstupanjima od standarda.
Za kupce koji nabavljaju internacionalno, praktičan zaključak je: uvijek pitajte na koji standard se navedena ocjena odnosi i zatražite stvarnu vrijednost tolerancije u mikrometrima za vaše specifične dimenzije ploče, umjesto da se oslanjate samo na oznake kvaliteta.
Usklađivanje ocjene sa aplikacijom
Kao opći vodič (stvarne zahtjeve uvijek treba potvrditi u odnosu na relevantni standard za vašu veličinu ploče):
| Aplikacija | Tipični raspon ocjena |
|---|---|
| Referentni standardi nacionalnog/regionalnog instituta za mjeriteljstvo | DIN 00 / ASME laboratorija |
| Kalibracijske laboratorije, referentne površine CMM, kalibracija bloka mjerača | DIN 0 / ASME AA |
| Precizna inspekcija, rad alata i kalupa, montaža optičke/poluprovodničke opreme | DIN 1 / ASME A |
| Generalni radionički pregled, raspored radova, montaža | DIN 2 / ASME B |
Ploča koja se koristi isključivo kao stabilna referenca za montažu za izgradnju mašina, na primjer, rijetko treba Laboratorijska-ravnost - Razred A ili Stepen 1 je često više nego dovoljan i znatno isplativiji. Suprotno tome, ploča koja je namijenjena kao glavna referenca za kalibraciju drugih mjernih instrumenata ne bi trebala biti navedena ispod stepena 0/AA, budući da se svaka greška ravnosti referentne ploče širi na svako mjerenje koje se vrši prema njoj.
Izvan oznake ocjene: Šta zapravo provjeriti
Navedena ocjena znači samo onoliko koliko i kalibracija iza nje. Prilikom ocjenjivanja granitne površinske ploče ili mjernog alata, vrijedi potvrditi:
Metoda kalibracije. Ravnost se obično provjerava korištenjem elektronske libele (kao što je precizna libela) u kombinaciji s metodom mjerenja mreže, ili laserskom interferometrijom za više razine. Pitajte koja je metoda korištena i zatražite stvarne mjerne podatke, a ne samo potvrdu o uspješnosti/neuspjehu.
Sljedivost. Sertifikat o kalibraciji treba da bude sljediv do nacionalnog mjeriteljskog instituta, što znači da se instrumenti koji se koriste za mjerenje ploče sami periodično kalibriraju prema priznatom standardu.
Verifikacija materijala. Kao što je pokriveno u povezanom članku na ovoj stranici, potvrda da je ploča pravi granit (a ne zamjena za mramor) je važna za dugotrajno-održavanje ravnosti, budući da je mekši, porozniji kamen skloniji pomjeranju ravnosti pri dugotrajnoj upotrebi.
Uslovi okoline tokom kalibracije. Mjerenja ravnosti izvedena izvan okruženja s kontroliranom temperaturom-mogu donijeti značajnu grešku, jer granit - iako je termički stabilniji od metala - nije u potpunosti imun na ekspanziju.
Napomena o ponovnoj{0}}ovjeri
Površinske ploče nisu alati "jednom kalibriraj i zaboravi". Ravnost se može vremenom pogoršati zbog habanja, pogrešnog rukovanja ili opetovanog opterećenja na istoj lokaciji. Većina programa za kalibraciju periodično - ponovo certificira radne ploče - za ploče koje se aktivno koriste, iako pravi interval zavisi od intenziteta upotrebe i kritičnosti mjerenja koja se vrše prema njemu. Ploče koje se koriste kao fiksne mjeriteljske reference u kontroliranim okruženjima mogu zadržati kalibraciju duže od ploča koje se svakodnevno koriste u radnji.
Rezime
Odabir pravog tipa površinske ploče je balans između zahtjeva mjerenja i troškova. Razumijevanje standarda koji dobavljač navodi, traženje stvarnih tolerancijskih vrijednosti za vašu veličinu ploče i provjera i metode kalibracije i osnovnog materijala su tri najpouzdanija načina da se izbjegne neusklađenost između onoga za šta je ploča ocijenjena i onoga što je vašoj aplikaciji zapravo potrebno.
Ovaj članak je dio tehničke serije o opremi za precizno mjerenje i standardima. Tablice tolerancija koje se ovdje pominju su opće smjernice; uvijek konsultujte trenutnu objavljenu verziju relevantnog standarda za tačne brojke.